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荧光增白剂SWN_OBA 140/52
荧光增白剂SWN_OBA 140/52
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塑料荧光增白剂都有哪些

一、塑料用荧光增白剂应具备的性质荧光增白剂是一种荧光染料,也有资料称其为白色染料或无色染料,还有的资料根据其在塑料中主要用来改变塑料外观特性这一特点,称其为塑料着色特效颜料。市售的荧光增白剂主要有两类:一类与普通的水溶性染料类似,广泛用于纺织品;另一类不溶于水,但溶于有机溶剂,这类荧光增白剂适合于塑料。但要用于塑料增白,根据塑料的性能、加工特点和使用时的特殊要求,所选用的荧光增白剂还应具备以下性质: (1)增白效果要好。白度高是荧光增白剂增白效果的主要体现,白度高的优点不仅体现在塑料的外观上,而且还会产生很多有利之处,如白度高可减少使用量,从而可防止塑料强度的变化,又可降低成本。 (2)高温稳定性优良。因为塑料制品的塑化成型的熔融温度一般需要在150~280℃的高温,所以要求所用的荧光增白剂在此温度范围内不会分解、变色而失去增白效果。 (3)具有较高的升华牢度和日晒等耐气候牢度。因为近年来在建材及广告行业大量使用白色塑料,这就要求所使用的荧光增白剂具有优良的耐热升华和耐日光暴晒等气候条件的性能。荧光增白剂的耐气候牢度受荧光增白剂结构的影响,并同荧光增白剂的添加量有关。 (4)与塑料有好的相容性,在其中有良好的分散性。这是保证塑料被均匀增白的必要条件。荧光增白剂的分子分散性或完全溶解性,对于达到高效率光学增白是极为重要的。如用荧光增白剂染白色制品,先将荧光增白剂放入树脂载体作成浓缩物,这种浓缩物通常称为色母料或母料,再用母料着色大量聚合物,其分散性以及光学效果均比树脂内直接加入荧光增白剂要好得多。又如浓度很低的水不溶性荧光增白剂用水分散后,它们在锦纶和聚酯纤维中会显示出良好的光学效果;而把这种荧光增白剂直接加在准备抽丝的聚合物熔融体内,则显示不出任何光学效果。这是因为用水分散进行吸收,是将荧光增白剂以分子的形式溶解在聚合物母体中,而混入聚合物熔融体内的荧光增白剂,最多也只能是以聚集体的形式分散在该熔融体内。对于在塑料中分散性比较差的荧光增白剂等着色剂,为了更好地分散,一般要把它进行二次加工,即在着色剂中加入一定量的处理剂或分散剂,使之成为具有良好分散性能的着色剂。处理或分散助剂的选择除了要提高荧光增白剂的分散性以外,还要注意不致引起塑料物理性能的下降。 (5)耐溶剂性、耐迁移性和化学稳定性要好,无渗出和萃取性。与溶剂或含有增塑剂的制品接触时,不会因溶出而迁移。有良好的耐酸、碱性,与塑料中的其他助剂不发生有害的化学反应。 (6)对塑料的加工(如流动性、润滑性、印刷性、涂饰性)和使用性能(如电性能、物理力学性能、耐老化性能等)无影响。 (7)应具有耐化学药品性、电绝缘性等。 (8)应无毒性、无味。这项要求对用于食品业、玩具业的荧光增白剂显得尤为重要,它关系到人们的身体健康和生命安全。在有些国家,对用于食品及玩具行业的荧光增白剂有着严格的规定。 以上几点是对塑料用荧光增白剂比较全面的要求,一般具备所有这些要求的品种极少,所以在使用时,应根据使用的目的、环境因素等具体情况来选择。

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塑料荧光增白剂使用-不同

塑料是近些年迅速发展起来的最重要的以合成或天然高分子化合物为基本成分,在加工过程中可塑制成型,而产品最后能保持形状不变的材料。其中多数塑料以合成树脂为基本成分。因塑料种类繁多,其分类方法也有多种,根据组分的性质可分为纤维素塑料、蛋白质塑料和合成树脂塑料;根据用途可分为通用塑料和工程塑料;就其塑化成型和受热后性能的变化而论,可分为热塑性塑料和热固性塑料两类。其中最后一种是最常见的分类方法。 由于塑料一般具有质轻、绝缘、耐腐蚀、耐摩擦、易加工、美观等特点,可作结构材料和绝缘材料,所以在航天、汽车、船舶、机械、化工、建筑和日用品等工业广泛应用,许多塑料制品已替代了金属制品、木制品,可谓随处可见。 塑料工业的突飞猛进也促进了塑料着色工艺的发展。塑料着色已成为现代塑料加工中的重要一环。绚丽多彩、美艳夺目的塑料制品丰富了市场,美化了我们的环境和生活。据统计,在所有的塑料制品中约有80%(质量分数)是经过着色的,这其中白色塑料产品占有很大的比例,比如,我们日常所见的塑钢门窗、上下水管道等都以白色居多,这些产品看上去那么白,其中很重要的一个原因就是使用了荧光增白剂。 白色物品一般对可见光中短波一侧的蓝光有轻微的吸收,所以常带有微黄色,影响其白度,给人以陈旧不洁之感。白色塑料同样存在这一问题,消除塑料微黄色(常由某些稳定剂和其他添加剂作用下引起)最有效的方法之一是添加荧光增白剂。荧光增白剂吸收紫外光,然后在蓝紫色光区以荧光的形式发射出来,因塑料的微黄色光和蓝紫色光互为补色,而使塑料增白,这是荧光增白剂对塑料产生增白作用的原理,增白的结果是提高了塑料的白度,又不降低亮度,让人看了更加洁白、亮丽、悦目。此外,在普通颜料中添加少量荧光增白剂,有增加色彩鲜艳度并使着色体的颜色发出光泽的作用。据不完全统计,世界荧光增白剂产量的5%以上用于塑料等合成材料。 塑料在加工过程中为了改善其加工性能和产品的外观,常常要加人一定量具有特殊功能的化学药品,通常称之为塑料加工助剂。塑料加工助剂种类很多,作用机理也相当复杂,因为有的助剂对荧光增白剂的增白效果有影响,如钛白粉是白色颜料中着色力最强的品种,在不透明的白色塑料中有着十分重要的作用,它有金红石型(简称R型)和锐钛型(简称A型)两种结晶形态,其不同形态对荧光增白剂的增白效果影响很大。因此助剂的选择要注意与已选定的荧光增白剂的配伍性,助剂的添加量应视产品性能和荧光增白剂的用量而定。

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荧光增白剂127优缺点

荧光增白剂127又叫荧光增白剂(378)。主要用于PVC,人造皮革等,对各种塑料及塑料制品均具有很好的增白效果。对于PVC塑料制品的应用,相信大多数老板都不会感到陌生,在目前情况下,能够用在PVC塑料制品的增白剂最好的型号就是荧光增白剂127。有的老板会有疑问,荧光增白剂种类那么多,为什么荧光增白剂127用在PVC上最合适。这就需要来了解荧光增白剂127的优缺点才能更好的理解。 从价格上来看, 荧光增白剂127价格高于荧光增白剂OB-1。但荧光增白剂OB-1的耐候性能差,影响产品的最终使用效果,荧光增白剂127的价格低于荧光增白剂OB,荧光增白剂 kcb 等产品。而且价格相差幅度很大,有的甚至相差两到三倍以上。 表一:型号价格对比表 型号 价格比值 127 0.4 OB 1 KCB 1.26 OB-1 0.3 从耐温来看, 每种荧光增白剂都有自己的最高耐温值,超过这个耐温值荧光增白剂就会分解失效,所以工艺温度直接制约着荧光增白剂的选型。 PVC是世界上产量最大的通用塑料,应用非常广泛,在建筑材料,工业制品,日用品,人造革管材,板材,电线电缆,发泡材料等方面均有广泛应用,PVC的最高生产工艺温度在200度以内,荧光增白剂127的耐温在210度左右,所以从工艺上完全可以适用。 表二:型号耐温对比表 型号 耐温 OB-1 350℃ KCB 215℃ KSN 275℃ 127 220℃ 从耐候性看, 增白剂各型号中,荧光增白剂127耐候性一般,但是很幸运的是荧光增白剂127在PVC塑料制品当中却具有优异的耐候性等,产品白度好,不易迁移,多家PVC产品的终端使用者经过多年的使用反映效果非常好。对于耐候性来说,荧光增增白剂耐候性优于荧光增白剂OB-1,低于荧光增白剂OB 或荧光增白剂kcb等产品。 表三:型号稳定性对比表 型号 稳定性 OB-1 差 KCB 强 KSN 强 127 差 综上所述,从耐温,耐候,价格等综合因素来看,荧光增白剂127是用在PVC上性价比最好的产品,价格低,产品增白效果好,增白效果持久有效,所以pvc行业选择荧光增白剂127是最好的选择,这是由荧光增白剂127优缺点决定的。

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荧光增白剂ob-1优缺点

荧光增白剂ob-1价格便宜,对塑料的增白效果很好,那么为什么有的行业用荧光增白剂ob-1,有的塑料行业却用荧光增白剂kcb,荧光增白剂ob呢?如果您现在用的是荧光增白剂kcb或者荧光增白剂ob,那么您是不是也很疑惑,我是不是可以用荧光增白剂ob-1呢?如果不能用,为什么不能用呢?下面我就简单的给您分析一下荧光增白剂ob-1的优缺点,看完了文章,您就会知道什么时候用ob-1,什么情况下不能用ob-1,而只能用荧光增白剂ob或者荧光增白剂kcb。 从耐温方面看 荧光增白剂ob-1的耐温350度,这是目前所有荧光增白剂的耐温最高的产品,对于生产耐高温塑料的老板们来说,只能使用ob-1,因为在目前的情况下,荧光增白剂ob-1,是所有增白剂产品中,耐热性能最好的产品,而且荧光增白剂ob-1添加量小增白度高。 对于很多使用增白剂的老板们来说,可能就有了疑问。为什么耐温高,又用量小,又白度好的OB-1。不能在所有塑料产品里使用呢,这就需要来了解荧光增白剂ob-1的优缺点。 众所周知,塑料行业是一个很宽泛的行业,荧光增白剂所使用的塑料行业是种类繁多,特性众多的行业,大多数塑造的制造过程的温度较高,有的甚至达到了300度以上,目前也只有荧光增白剂ob-1能够承受350,这是荧光增白剂ob-1来说是最大的优势,因为OB-1是目前塑料增白剂中耐温最高的。可以达到350度以上,几乎适用于所有塑料,而且他的荧光增白剂就不行了,这是荧光增白剂ob-1一个巨大的优点,以下是常见塑料荧光增白剂耐温极限。这个表很清楚的说了常见塑料荧光增白剂的耐温极限。 型号 耐温极限 OB-1 350℃ KCB 215℃ KSN 275℃ 127 220℃ 从发出的荧光的色光来看, 荧光增白剂不同的产品或者相同的产品都有许多色光产品,有的荧光增白剂发出蓝光,有的是亮蓝光,蓝紫光,蓝绿光等等,因为自然界大部分原料都是偏黄的,而且黄光加蓝光肉眼可见为白光,所以蓝光越重的增白剂,荧光效果越好,增白效果越好,添加量也就越少,荧光增白剂OB-1分为绿颜色品相产品称为绿相,还有一种为黄颜色品相产品称为黄相,绿相发出的荧光偏蓝光,黄相偏蓝紫光,所以一般如果没有特殊要求要购买绿相产品,不要购买黄相产品,这两种品相的价格目前是一样的。目前来说,使用荧光增白剂ob-1绿相居大多数,但是绿色的蓝光,虽然不如ob kcb等产品发出的蓝光强度高,但也具有相当不错的荧光强度,增白效果良好,在色光上看,荧光增白剂ob-1虽然没有胜出,但是也不至于输的太多。 型号 色光偏色 OB-1 蓝 KCB 蓝 KSN 红 127 红 从产品稳定性看 荧光增白剂ob-1最大的劣势是耐候性差,在同等添加量同等温度,湿度下,荧光增白剂ob-1,迁移析出量最大,产品更容易返黄。如果对产品的最终稳定性有较高的要求,比如鞋材产品就只能用kcb,因为kcb有很好的耐迁移析出性能,所以荧光增白剂ob-1不能用。 型号 稳定性 OB-1 差 KCB 强 KSN 强 127 差 综上所述,虽然荧光增白剂ob-1,从耐温,色光,用量,增白效果上来说,是一款不错的好产品,但从稳定性,耐候性来看,产品下游的使用效果较差,较易析出,造成售后繁多,产品滞销等不良效果。

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